Senast uppdaterad: september 14, 2021

Vår metod

15Analyserade produkter

36Tillbringade timmar

3Utvärderade artiklar

42Användarrecensioner

Här presenterar vi alla svetsmaskiner som vi har testat i detalj. Vi har sammanställt detaljerad bakgrundsinformation och lagt till en sammanfattning av kundomdömen på webben. Vi vill göra ditt köpbeslut enklare och hjälpa dig att hitta den bästa svetsmaskinen för dig. Du hittar också svar på vanliga frågor i vår guide. Om det finns tillgängligt erbjuder vi också intressanta testvideor. På den här sidan hittar du också viktig information som du definitivt bör uppmärksamma om du vill köpa en svetsmaskin.




Sammanfattning

  • Med svetsutrustning kan du självständigt utföra reparationer på olika material, genomföra projekt som kräver svetsning av arbetsstycken och avlägsna rost, t.ex. på bilar.
  • Det finns i princip fem olika svetsprocesser: oxyacetylen-, båg-, inertgas-, TIG- och ultraljudssvetsning. Beroende på svetsmetoden kan olika typer av material och arbetsstyckets tjocklek bearbetas med svetsmaskinen.
  • Det är viktigt att du vet vilken svetskraft som är lämplig för nybörjare och vilken som endast kan hanteras av proffs och att du skyddar dig, t.ex. med en lämplig svetshjälm.

Svetsmaskin test: våra val

Köpguide: Frågor som du bör ta ställning till innan du köper en svetsare

Priserna är på det hela taget ganska rimliga, eftersom vissa standarder måste uppfyllas beroende på användningen. Särskilt om du vill uppnå ett bra resultat och köpa en produkt som håller länge är priserna väl värda det. (Foto: Christopher Burns / unsplash.com)

Kan jag också hyra en svetsmaskin?

Du behöver en svetsmaskin för ett specifikt projekt eller för hemmet, men du vill inte köpa en? Det behöver du inte, för du kan också hyra en svetsmaskin. Du bör dock tänka på att det oftast bara är möjligt att hyra en svetsmaskin i större städer. Det här alternativet är främst lämpligt för yrkesverksamma och därför främst för industriell användning, t.ex. på byggarbetsplatser eller i monteringsanläggningar. För gör-det-självare är det här alternativet bara värt att använda om du behöver göra specifik svetsning som kräver dyr utrustning. I detta fall bör man dock väga in priserna, resan och den tid som krävs.

Beslut: Vilka typer av svetsutrustning finns det och vilken är rätt för dig?

I princip finns det fem olika typer av svetsprocesser och den utrustning som behövs för dem

  • Oxyacetylen svetsare
  • Bågsvetsare
  • MSG svetsare
  • TIG-svetsare
  • Enhet för ultraljudssvetsning

Alla dessa typer har olika funktionssätt och har därför sina egna för- och nackdelar. Beroende på vilket material du vill bearbeta och vilka kriterier som är viktiga för dig är det olika typer av svetsmaskiner som är bäst lämpade för dig. I följande avsnitt vill vi hjälpa dig att välja den bästa svetsmaskinen för dina behov.

Du bör dock alltid skydda dig själv under alla typer av förfaranden, bland annat med en lämplig svetshjälm. I detta syfte presenterar vi alla ovannämnda typer av svetsmaskiner och ger dig en översikt över deras för- och nackdelar.

Hur fungerar en oxyacetylensvetsare och vilka är dess för- och nackdelar?

Denna svetsmaskin är också känd som acetylsvetsning eller gasfusionssvetsning. Den särskilda fördelen med oxyacetylen-svetsning jämfört med andra svetsmaskiner är att denna svetsprocess inte kräver någon elförsörjning, så du kan använda den inte bara inomhus utan även utomhus.

Processen är en oxyacetylen-teknik som kallas gassvetsning och tillhör gruppen fusionssvetsningsprocesser. En svetslåga skapas med hjälp av en bränslegas och tillförsel av syre. Arbetsstyckena värms upp med en flamma av syre och etin och svetsas med en tråd som har en speciell legering eller direkt med varandra.

Fördelar
  • Utan elektricitet
  • Utan kylvatten
  • Många tekniker kan endast utföras med en fackla och en bränngasflaska
  • Utan dyr utrustning
Nackdelar
  • Föroreningar (gaser, damm/rök, ångor)
  • Speciella skyddskläder
  • Brand/explosioner
  • Optisk strålning
  • Hanteringsfel

De flesta tekniker kan utföras utan dyr utrustning för maskinen. Dessutom kan nästan alla tekniker endast genomföras med hjälp av en brännare och en bränngasflaska. Flamkäglan är skarpt avgränsad så att det är lätt att justera lågan. På grund av de goda egenskaperna när det gäller att överbrygga klyftor krävs mycket lite eller nästan ingen sömmarberedning.

Nästan alla material kan bearbetas med en acetylsvetsare: metalliska material, järnhaltiga material, plåtytor, naturstensytor och till och med betong. Tekniker som gassvetsning, flamlödning, riktning, härdning, uppvärmning och blästring, gouging, flamskärning och termisk sprutning kan utföras.

En sådan anordning, som kan användas för att arbeta på vad som helst, är därför inte bara lämplig för industriellt bruk utan även för hemmet, t.ex. för att förhindra slitage på järndelar eller för att avlägsna rost och kalkavlagringar.

Hur fungerar en bågsvetsare och vilka är dess för- och nackdelar?

Denna typ av svetsning kallas också för elektrisk bågsvetsning. Denna svetsteknik är lätt att lära sig och ger möjlighet att utföra projektet utomhus också, eftersom du kan använda en sådan svetsare även i regn. Den särskilda fördelen jämfört med oxyacetylen-svetsning är att ingen hälsoskada kan uppstå vid användning av skyddsgas.

I denna process fungerar metallstängerna samtidigt som bågbärare och som en så kallad svetsfyllnadsmassa. Ljusbågen genereras av elektricitet och värmer därmed upp arbetsstyckena. Denna process gör det möjligt att svetsa en mängd olika metallelement.

Fördelar
  • Inga hälsorisker med skyddsgas
  • Monteringsarbete utomhus
  • Kan användas även i regn
  • Lätt att lära sig
  • Privat användning
Nackdelar
  • Bildning av gaser med farliga tungmetaller (utan skyddsgas)
  • Temperatur svår att reglera
  • Kan endast användas på vissa material
  • Bildning av slagg
  • Svetsstänk och svetsrök

Man bör vara särskilt uppmärksam på typen av stavelektrod, eftersom den måste matcha det arbetsmaterial som ska bearbetas. Själva svetsningen fungerar på följande sätt: arbetsstycket smälts vid svetspunkten. Samma sak händer med metallelektroden. Metallen från elektroden placeras sedan mellan de enskilda arbetsstyckena som ett "lim".

Ett typiskt drag för bågsvetsning är att den också ger upphov till en "svetspärla", som ibland påminner om "grädddepyntet" på en tårta. En svetsmaskin med bågsvetsning kan användas för stål, järn, koppar och många andra metaller. Den används främst i industriella tillämpningar, t.ex. vid byggande av byggnader och broar.

En båg- eller elektrodsvetsare är det perfekta sättet att komma igång med svetsningen. Särskilt eftersom denna typ av svetsprocess täcker nästan alla tillämpningsområden.

Hur fungerar en MSG-svetsare och vilka är dess för- och nackdelar?

Akronymen MSG står för shielded metal arc welding, som delas in efter typen av skyddsgas. Precis som för oxyacetylen-svetsning rekommenderas särskilda skyddskläder vid användning av denna svetsutrustning. Detta kräver också särskild försiktighet vid rengöring.

Detta är en svetsprocess med inert gas som använder antingen metallinert gas (MIG ) eller metallaktiv gas ( MAG). Skillnaden mellan MAG-svetsning och MIG-svetsning är att en MIG-svetsare använder inerta skyddsgaser och huvudsakligen pulserande bågteknik.

Fördelar
  • Inga hälsorisker
  • Ingen bildning av skadliga ämnen
  • Svetsning av olika metalltjocklekar möjlig
  • Renare än andra processer
  • Ingen slaggbildning
Nackdelar
  • Brännskador på grund av otillräcklig kroppsbeklädnad
  • Bländning av ögonen
  • Brännskador och svåra solbrännskador på grund av UV-strålning
  • Dyra inköps- och driftskostnader
  • Vindlöshet obligatorisk

En ljusbåge brinner mellan arbetsstycket och trådelektroden; vid svetsning smälter den spiralformade elektroden och matas automatiskt av en trådmatare. Elektroden är omgiven av ett munstycke ur vilket skyddsgasen kommer ut och skyddar ljusbågen och smältbadet från atmosfärisk påverkan.

MAG-svetsmetoden används för låg- och höglegerat stål. MIG-svetsning kan däremot användas för att svetsa aluminium, aluminiumlegeringar, koppar, titan och andra icke-järnmetaller. Användningen av dessa svetsmaskiner rekommenderas främst i rena och slutna rum.

Hur fungerar en TIG-svetsare och vilka är dess för- och nackdelar?

Svetsning med inertgas, TIG, upptäcktes i USA under namnet Argonarc-svetsning och är en klassiker bland svetsmaskinerna. Den är lämplig för nybörjare tack vare sin goda hantering och är en av de bästa svetsprocesserna som finns. En viss värme i svetszonen genereras av en ljusbåge i argonskyddsgasen och en icke-smältande volframelektrod och arbetsstycket.

Denna process är en av de bästa svetsprocesserna. Vid svetsning brinner en ljusbåge mellan volframelektroden och arbetsstycket, som omges av en inert gas (helium och argon) som skyddar elektroden från luften. På grund av sina egenskaper bildar dessa gaser inga kemiska bindningar.

Fördelar
  • Låg hälsorisk
  • Nästan inget svetssprut
  • Universellt användbar
  • Smal svetszon
  • Minimal skalning på arbetsstycket
Nackdelar
  • Mycket bullriga
  • Ibland hög värme
  • Deformationer på grund av överdriven värme
  • Höga start- och driftskostnader
  • Krävs övning

Det finns också två typer av ljusbågar som kan påverka vilka material som kan bearbetas. Om en likströmsbåge väljs kan alla metaller utom aluminium svetsas med den. Om man väljer en ljusbåge med växelström kan nästan alla material som lämpar sig för fusionssvetsning sammanfogas.

Detta resulterar i tillämpningsområden som pannor, kraftverk och rörledningar. Men TIG-svetsning används också inom flyg- och rymdfarkostkonstruktion. Andra användningsområden är mikroförbandsteknik, läkemedel, bioteknik och livsmedelsteknik, men även inom container- och apparattillverkning och även för verktygs- och maskinformar.

Hur fungerar en ultraljudssvetsare och vilka är dess för- och nackdelar?

Ultraljudssvetsning är en form av friktionssvetsning som främst används för att sammanfoga termoplastiska material (termoplaster). En speciell egenskap hos denna svetsprocess är att det inte finns några elektroder eller gas. I stället används vibrationsmekanismen.

En av de delar som ska sammanfogas kläms fast på plats medan den andra delen vibreras av en ultraljudsresonator och samtidigt trycks på den stationära delen. Vid kontaktpunkten sätts materialens molekyler i vibrationer, vilket leder till att materialet binds samman.

Fördelar
  • Inga hälsorisker
  • Kompakt storlek
  • Multifunktionell användning
  • Selektiv energiförsörjning
  • Miljövänlig teknik
Nackdelar
  • Många tillbehör krävs

Vid svetsning av metaller används ultraljudssvetsning till exempel vid tillverkning av mikroelektronikkretsar. För miljöaktivister är en ultraljudssvetsare perfekt eftersom den använder mycket lite energi för svetsning.

Dessutom behövs varken lösningsmedel eller tillsatser för svetsning. Ett stort plus är att de svetsade arbetsstyckena kan återvinnas efter typ. Denna svetsprocess är särskilt lämplig för användning på PP, PVC, PE, PET, ABS, kompositer, tyger, nonwovens eller folier, och med rätt tillbehör kan den också användas för att bearbeta metall.

Inköpskriterier: Dessa faktorer kan du använda för att jämföra och utvärdera svetsutrustning

I det följande vill vi visa dig vilka faktorer du kan använda för att jämföra och utvärdera svetsmaskiner. Detta gör det lättare för dig att avgöra om en viss maskin är lämplig för dig eller inte. Sammanfattningsvis kan man säga följande:

  • Svetsningsprocessen
  • Plats för utförandet av svetsarbetet
  • Projektets material
  • Arbetscykel, spänning i öppen krets och ampere
  • Inverter/transformator
  • Nödvändiga och berikande egenskaper och funktioner
  • Tips för TIG-svetsning

I följande punkter kan du läsa nödvändig information om de enskilda inköpskriterierna och deras klassificering.

Svetsprocessen

Typen av svetsprocess, dvs. svetsning med elektroder, inert gas, ultraljud, inert gas av volfram eller oxyacetylen, har redan diskuterats i detalj ovan. Vi vill dock påpeka att typen av mekanism för en svetsmaskin förmodligen är det viktigaste kriteriet när man köper en svetsmaskin, eftersom den inte bara påverkar slutresultatet utan också hur svårt det är att använda den.

Naturligtvis ställer sig professionella svetsare andra frågor än nybörjare, som vid valet av svetsmaskin bör se till att den är lämplig för nybörjare. Du vill ju inte göra det svårare för dig själv än vad det är. En nybörjare bör därför fråga sig om han är beredd att avlägga ett svetsprov för att kunna använda alla svetsmaskiner, eller om ett begränsat urval är tillräckligt för det svetsprojekt han har tänkt sig.

Som nybörjare bör fokus ligga på enkel användning och inlärbarhet. En gasskyddad svetsmaskin är idealisk för detta ändamål. Många misstag kan undvikas eftersom det till exempel inte krävs lika mycket precision och erfarenhet för att svetsa tunnare plåtar som med en elektrodsvetsare.

Dessutom har den ett brett tillämpningsområde och täcker en stor del av svetsverksamheten. Det finns alltså inget som hindrar dig från att utöva en mängd olika svetsområden. En skyddsgasbrännare är också mycket lämplig för tillfälliga svetsare.

En erfaren svetsare, särskilt en som regelbundet genomför svetsprojekt, kommer dock att upptäcka att inköpskriterier som plats, typ av material och tekniska data är viktigare än apparatens användarvänlighet.

Plats

för svetsning Vill du svetsa utomhus, i ett slutet rum eller växelvis inomhus och utomhus? Alla svetsare är inte lämpliga för utomhusbruk, och det bör du alltid ha i åtanke.

Du bör också överväga om arbetet kommer att utföras i trånga eller dåligt ventilerade utrymmen. En TIG-svetsare är inte lämplig för utomhusbruk, eftersom den inte får användas utan vind, men det är möjligt att arbeta med en sådan brännare i trånga och dåligt ventilerade utrymmen. Till skillnad från en oxyacetylenbrännare producerar TIG-svetsning inga avgaser eller rök som är skadliga för hälsan.

För utomhusarbete bör man köpa en svetsmaskin med elektroder, eftersom den kan användas även i regn. För den som vill svetsa utomhus bör det vara uppenbart för alla som vill svetsa utomhus att det antingen ska finnas en elkälla i närheten eller att man ska välja en svetsutrustning som inte kräver el för att användas, t.ex. en oxyacetylen-svetsare.

Projektets material

Innan du bestämmer dig för en svetsmaskin bör du tänka på vilka material och vilken tjocklek du vill svetsa. Alla svetsare lämpar sig inte för svetsning av t.ex. metall eller aluminium. Det finns riktlinjer för vilken effekt som krävs och vilken diameter en elektrod måste ha för att kunna bearbeta vissa material. Vi påminner dig återigen om att stavelektroden måste matcha det material som ska svetsas. Här har vi en liten guide för dig:

1,6 mm till 2 mm elektroddiameter

Dessa dimensioner lämpar sig för tunnare material och ger optimala chanser att lyckas med mindre och finare plåtar.

2,4 mm elektroddiameter

En 2,4 mm elektrod lämpar sig för tjockare plåtar. Med den här elektroden kan du svetsa material med en tjocklek på upp till 9 mm. Med en tjockare 2,4 mm elektrod har du också några andra fördelar. När du använder den får du en stabilare ljusbåge som också brinner tystare. Du kan också mala dem bättre.

Arbetscykel, öppen spänning och ampere

En bra svetsare har minst ett effektområde på upp till 80 A och en öppen spänning på 48 V eller mer. Du kan göra små reparationer med den. Värden under detta värde bör betraktas med skepsis. Arbetscykeln bör vara över 30 % vid normal effektbehov. Vid maximal energiförbrukning kan värdet vara lägre.

Skyddskläder får inte glömmas bort när du använder en svetsmaskin. Oavsett hur länge du svetsar och var du svetsar, se till att du bär lämpligt skydd. (Foto: WikiImages / pixabay.com)

Procentandelen av arbetscykeln anger hur länge du kan svetsa inom ett intervall på 10 minuter. I det här fallet skulle 30 % innebära att du kan svetsa i 3 minuter och sedan måste ta en paus på 7 minuter.

Inverter eller transformator?

Låt oss först förklara vad skillnaden är mellan dessa två typer. Invertersvetsaren är mycket lik en switched-mode strömförsörjning. Först likriktas nätspänningen. Därefter hackas den med krafthalvledare och förs ned till en lägre spänning med hjälp av en liten transformator.

De speciella egenskaperna hos en inverter-svetsström är å ena sidan att det tack vare den högre arbetsfrekvensen är mycket lättare att reglera de mest varierande och ständigt föränderliga svetsprocesserna. Å andra sidan är den effektivare när det gäller energiomvandling. Det är också möjligt att växla mellan likström och växelström. Dessutom har en inverterbrännare en bra arbetscykel.

Det innebär att du vanligtvis kan utföra längre svetsarbeten utan pauser eller med färre pauser. En annan positiv egenskap är den relativt korta nedkylningsfasen, som möjliggörs av den låga massan. Regeln är: ju lägre massa, desto snabbare kyls svetsaren ner. En invertersvets är lättare och därmed mer kompakt och lätt att transportera än konventionell svetsutrustning.

Detta är dock inte de enda positiva egenskaperna hos en sådan konstruktion. Beroende på modell finns olika tilläggsfunktioner inbyggda. Här presenterar vi bara de mest kända extrafunktionerna för att ge dig en kort översikt, med en kort förklaring i varje enskilt fall:

Antistick

Denna funktion förhindrar att elektroden fastnar och glödgas genom att leverera en maximal ström igen strax före kortslutningen.

Hot Start

Detta överstiger kortvarigt den inställda svetsströmmen i början för att förhindra att stavelektroden fastnar och för att värma upp den första svetsen snabbare.

Arc-Force control

Detta är en elektronisk styrning av ljusbågen. Strömvärdet ökas automatiskt så snart bågen blir lite kortare. På så sätt förblir båglängden nästan alltid konstant.

Lift Arc

En "modern" variant av kontakttändning som liknar borsttändning. Här placeras elektroden på arbetsstycket. Endast en liten ström flyter då, vilket innebär att elektroden inte kan skadas. Om elektroden lyfts upp tänds ljusbågen och strömmen ökar till den svetsström som ställdes in i början. Fördelen med Lift Arc-tändning är att du undviker elektromagnetiska störningar.

En inverter har få nackdelar. En av nackdelarna är känsligheten för elektroniska störningar, som är låg med en transformator. En annan är den initiala kostnaden, som är högre för en inverterbrännare än för en konventionell svetsare. Detta inkluderar även eventuella reparationskostnader.

Nödvändiga och berikande egenskaper och funktioner

När du väl har bestämt dig för en svetsare utifrån de kriterier som förklaras ovan bör du fundera på vilka egenskaper du kan klara dig utan och vilka funktioner du insisterar på. Följande lista är tänkt att hjälpa dig att fatta ditt beslut:

Multiscale

Detta gör att du kan justera svetsströmmen utan större ansträngning. Här är det bäst med en kontinuerlig justering.

Lång jordkabel och tillräckligt lång elektrod- eller brännkabel

Kontrollera i förväg om den medföljande kabellängden är okej för dig eller om du behöver byta ut den. Kabellängden varierar från mindre än 2 m till mer än 2 m. Om kabellängden är för kort kan du behöva flytta svetsaren.

S-märkning eller särskild skyddsklass

Om det finns en S-märkning kan du vara säker på att du får svetsa i begränsade svetsområden.

Elektronisk styrning

För bättre tändningsbeteende är en elektronisk styrning en stor fördel, eftersom den möjliggör en snabbare tändning av ljusbågen.

En lång slang med standardknapparna

Slangen får inte vara för tunn. Med standardmunstycken slipper du leta efter rätt munstycke.

Fläktkylning och värmeskydd med indikatorlampa

Dessa två extrafunktioner ser till att din svetsare håller sig sval och redo för arbete även under längre svetsningar. Med hjälp av ett integrerat fläktkylningssystem kan värmen som genereras under svetsningen avledas effektivt och snabbt. Om svetsaren någon gång skulle nå sin smärttröskel ska detta kunna ses på indikatorlampan. Dessutom ser värmekontrollen till att svetsmaskinen stängs av automatiskt vid en viss temperatur. Utöver denna lista rekommenderar vi att du investerar i ytterligare säkerhetsåtgärder, till exempel en lämplig svetshjälm.

Tips för TIG-svetsning

Om du vill använda TIG-svetsning finns det några viktiga egenskaper som svetsmaskinen bör ha. Detta garanterar ett optimalt arbetsresultat.

Integrerad HF-tändning

Med HF-tändning tänds ljusbågen redan ovanför arbetsstycket med hjälp av en högfrekvensenhet. Integrerad HF-tändning förhindrar slitage på elektroden.

Justerbar tid för efterströmning av gas, samt strömminskning och stigningstid

Dessa funktioner är mycket lämpliga för tunnare plåtar och rör. Detta innebär att plåten inte bränns bort vid sömmen i början och slutet av svetsen.

Tvåtakts- och fyrtaktssvetsning

Om du vill svetsa mycket långa sömmar så jämnt som möjligt bör du satsa på svetsmaskiner som kan växla mellan tvåtakts- och fyrtaktssvetsning.

Fakta som är värda att veta om svetsning

Svetsenergins historia

Moderna svetstekniker arbetar med elektricitet och har funnits på marknaden sedan ungefär andra hälften av 1900-talet. Men kunskapen och tekniken för svetsning är redan tusentals år gammal. Elektricitet är nämligen inte nödvändigt för att sammanfoga material, vilket oxyacetylensvetsaren redan har visat. Redan under det sjätte årtusendet f.Kr. visste de gamla sumererna i Orienten hur man svetsade sitt guld.

Arkeologiska fynd leder också till antagandet att de första lödningsmetoderna användes i Egypten och Mesopotamien (dagens Syrien och Irak) 2700 f.Kr. Egyptierna byggde inte bara pyramider utan skapade också omfattande rörsystem av koppar som var kopplade till varandra. För att kunna sammanfoga dem utvecklade man tekniken med eldsvetsning. Ett vittnesbörd om indianernas svetsade gjutjärn är den 16 meter höga obelisken "Iron Pillar" i Delhi, som fortfarande kan beundras idag.

En viktig iakttagelse här är att före 1800-talet var eldsvetsning dominerande. Fransmännen i Paris använde svetstekniken för att reparera rustningar, vapen och hästselar. Det var inte förrän Voltaic-kolonnen uppfanns som svetstekniken vidareutvecklades. I början av 1800-talet började man därför studera ljusbågar. Bågsvetsningstekniken utvecklades dock inte förrän nästan 100 år senare av Slavyanov.

Det var inte förrän i mitten av 1900-talet som nästa vetenskapliga utveckling av svetsutrustning ägde rum, när MIG-svetsning upptäcktes i USA. Särskilt mindre verkstäder drar nytta av denna utveckling, eftersom utrustningen inte bara är mindre, utan också lättare och billigare.

Genom att göra det möjligt för hantverkare och industri att samarbeta kunde återuppbyggnaden av många krigsskadade städer påskyndas. I dag är svetsmaskiner även populära bland hobbyhantverkare för privat bruk.

Ytterligare läsning: Källor och intressanta länkar

[1] http://www.heim-und-haus-blog.de/allgemein/schweissen-ist-einfach-mit-dem-passenden-schweissgerat-schnell-erste-erfolge-erzielen/ [2] http://www.dadshouseblog.com/schweisen-der-umgang-mit-dem-schweisgerat-will-gelernt-sein/ [3] http://handwerkerblog.net/tag/schweissgeraet http://handwerkerblog.net/tag/schweissgeraet Bildkälla: skeeze / pixabay

Recensioner